洗砂機(jī)是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對(duì)石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包裹砂粒的水汽層，實(shí)現(xiàn)脫水，從而起到高效清洗砂的作用。

濕法洗砂的廢水中不可避免的出現(xiàn)過(guò)細(xì)砂和面砂隨著水的流動(dòng)流失，每條生產(chǎn)線大概要流失5%-25%的含量，如果將這些流失部分收集回來(lái)，這部分利潤(rùn)也十分可觀的。

洗砂機(jī)在工作時(shí)，在三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后，由電機(jī)帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，需要清洗的砂石從給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下砂石之間翻滾互相研磨，從而除去表面附著的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，利于脫水，同時(shí)加水，形成強(qiáng)大的水流，及時(shí)將雜質(zhì)及體積小的異物帶走，從溢出口排出，干凈的砂石會(huì)有葉片帶走，完成砂石的清洗作用。

接下來(lái)，云南珂祺機(jī)械設(shè)備廠家給大家來(lái)分享一下洗砂機(jī)洗砂回收的幾種方法。

1、多級(jí)沉淀池沉淀方法

將洗砂廢水流入沉淀池，最好配備3層，經(jīng)過(guò)時(shí)間逐層沉淀，由于砂和泥的比重較重，經(jīng)過(guò)比較長(zhǎng)的時(shí)間后，可以分離出來(lái)。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過(guò)程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀砂和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

2、配備脫水篩設(shè)備

將洗砂廢水直接排到直線脫水篩篩面上來(lái)回收流失砂。

缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒(méi)有任何問(wèn)題，可是如果含泥過(guò)多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥砂混合物。

3、細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

細(xì)砂回收機(jī)操作要注意兩點(diǎn)：一是在啟動(dòng)時(shí)不要進(jìn)物料，建議空轉(zhuǎn)幾圈之后進(jìn)物料，這樣比較合理，也可以減輕設(shè)備負(fù)擔(dān)；二是在配置變壓器時(shí)一定要考慮到總體功率，適當(dāng)多配置一些電壓，以保證設(shè)備可以正常工作，不會(huì)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、添加化工藥劑

將流失砂水排放到沉水池里，加入一種可以致使泥和砂迅速凝聚成絮狀的化工藥劑，從而達(dá)到砂泥和水的快速分離。不過(guò)這樣的方式多用在煤泥行業(yè)，進(jìn)行精煤細(xì)煤的收回使用，在砂石料場(chǎng)的使用有一定的局限性，暫時(shí)不能普及。